整机采用钢制喷塑框架,不大于3700×2000×3600mm(长×宽×高),带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位},并内含DCS接入口。
主包括:
1.研究筛板精馏的操作过程,且可视,过程可调节;可做连续精馏、间歇精馏和部分回流。
2.塔底残液槽:不锈钢,容积不少于40L,1台;
3.产品槽:不锈钢,容积不少于40L,1台;
4.原料槽:不锈钢材质,容积不少于80L,1台;
5.冷凝液槽:可视,容积不少于2L,1台;
6.精馏塔,筛板精馏塔,塔径不少于100mm,塔板不少于14块,且可视塔板的鼓泡现象,1台;
7.再沸器:不锈钢材质,加热功率不小于4.5KW,1台,有安全连锁设置;
8.原料预热器:不锈钢材质,加热功率不小于2.5KW,1台,有防干烧设置;
9.原料泵和回流泵:增压泵,共2台;
10.可自由设置故障,并能根据参数变化分析故障原因;
11.提供工业组态一套,在线监控一套,仿真软件一套。3D软件具备角色移动、装备穿戴、阀门操作、仪表查看、操作提示、自动评分等功能;系统支持第一人称、第三人称多视角切换。
12.过程控制器:支持12通道多功能控制器;支持万能模拟量输入;具有运算功能、PID串级控制和程序段控制等功能;具有掉电保护功能;支持RS232、RS485以及以太网通讯功能;仪表精度:不大于0.5%.FS。
13.具备真空精馏操作。
14.仪表部分
温度:双金属温度计,精度:2.5%FS,不少于8台;
铂电阻,精度:B级,不少于8台;
压力:压力变送器,精度:0.5%FS,不少于2台;
弹簧式压力表,精度:2.5%FS,不少于1台;
流量:转子流量计,精度:2.5%FS,不少于4台;
差压变送器:精度:1.5%FS,2台;
调压模块:2个;
声光报警系统,1套;
故障点,不少于2个;
过程控制器:2台;
15.控制系统
内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
16.已提供装置的装置照片。
17.与原有装置保持一致。
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