加氢工艺培训与考核装置

 过去，院校更多地根据产品工艺建设仿真工厂（半实物仿真培训装置），例如常减压、柴油加氢等等。这些大型装置仅能够体现一种产品工艺，且工艺路线、过程数据等均已固化，投资成效并不高。

是否有一种思路可以利用仿真工厂的技术而产生更多价值的应用呢？

我们认为，化工产品工艺千变万化、种类繁多，但万变不离其宗，即以生产工艺为主干并组合来实现产品生产，所以相对于产品工艺而言，进行典型生产工艺培训具有更为广泛的普适性，学生掌握了生产工艺，便能够非常容易地理解产品工艺；能够熟练操作生产工艺装置，便能够快速掌握企业操作规程。从而更加适应未来不确定的就业方向和企业需要。

在江苏昌辉的安全培训解决方案中，我们按照应急管理部认定的典型危化工艺的范围，建设仿真型实训装置，探索创新的解决方案。为此，我们专门开发了针对典型危化工艺的15套模拟实训装置，在不需投入物料的情况下，以仿真软件通过控制系统驱动装置运行，过程操作、过程参数以实际生产完全一致，并带有产品工艺背景，帮助学生熟练掌握典型危化工艺的岗位实操技能。

简要工艺描述：

加氢工艺培训与考核装置

柴油加氢装置原料主要是延迟焦化装置的焦化柴油和催化裂化装置的催化裂化柴油。由于延迟焦化装置发生的是热裂化反应，所以焦化柴油中不饱和烃含量较多，十六烷值较低，性质不稳定，需要进入柴油加氢装置进行精制处理。柴油加氢装置生产加工的加氢柴油，其十六烷值、硫、氮、胶质含量、颜色及安定性都有很大的改观。柴油加氢装置设有精制反应器，在反应器主要包含以下反应：

焦化柴油和催化裂化柴油中含有大量的不饱和烃类和芳烃，通过加氢反应可改善油品的安定性，提高，主要化学反应如下：CnH2n+H2→CnH2n+2

由于稀烃饱和反应是一个放热反应，对不饱和烃含量较高的焦化柴油原料加氢，要注意控制床层温度，防止超温，加氢反应器一般都设有冷氢盘，可以靠打冷氢来控制床层温升。加氢反应均为放热反应，加氢反应包括开环、饱和和聚合反应，其中以烯烃饱和反应放热量最大。另外，加氢精制反应也是放热反应，其放热量的大小，主要决定于杂质的含量，界内都认为加氢脱硫反应的放热量最大。

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