过去,院校更多地根据产品工艺建设仿真工厂(半实物仿真培训装置),例如常减压、柴油加氢等等。这些大型装置仅能够体现一种产品工艺,且工艺路线、过程数据等均已固化,投资成效并不高。
是否有一种思路可以利用仿真工厂的技术而产生更多价值的应用呢?
我们认为,化工产品工艺千变万化、种类繁多,但万变不离其宗,即以生产工艺为主干并组合来实现产品生产,所以相对于产品工艺而言,进行典型生产工艺培训具有更为广泛的普适性,学生掌握了生产工艺,便能够非常容易地理解产品工艺;能够熟练操作生产工艺装置,便能够快速掌握企业操作规程。从而更加适应未来不确定的就业方向和企业需要。
在江苏昌辉的安全培训解决方案中,我们按照应急管理部认定的典型危化工艺的范围,建设仿真型实训装置,探索创新的解决方案。为此,我们专门开发了针对典型危化工艺的15套模拟实训装置,在不需投入物料的情况下,以仿真软件通过控制系统驱动装置运行,过程操作、过程参数以实际生产完全一致,并带有产品工艺背景,帮助学生熟练掌握典型危化工艺的岗位实操技能。
简要工艺描述:
氧化工艺培训与考核装置
催化剂醋酸钴与醋酸锰按比例配制成醋酸水溶液,并将一定量的四溴乙烷溶于少量对二甲苯后,与溶剂醋酸及对二甲苯在搅拌釜中按比例搅拌混合;经预热后进入固定床反应器,与空气中的氧气发生氧化反应;生成的粗对苯二甲酸经过结晶、离心分离、洗涤、干燥后得到产品对苯二甲酸;醋酸溶液进入精馏系统回收利用。
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