氟化工艺培训与考核装置

  过去，院校更多地根据产品工艺建设仿真工厂（半实物仿真培训装置），例如常减压、柴油加氢等等。这些大型装置仅能够体现一种产品工艺，且工艺路线、过程数据等均已固化，投资成效并不高。

是否有一种思路可以利用仿真工厂的技术而产生更多价值的应用呢？

我们认为，化工产品工艺千变万化、种类繁多，但万变不离其宗，即以生产工艺为主干并组合来实现产品生产，所以相对于产品工艺而言，进行典型生产工艺培训具有更为广泛的普适性，学生掌握了生产工艺，便能够非常容易地理解产品工艺；能够熟练操作生产工艺装置，便能够快速掌握企业操作规程。从而更加适应未来不确定的就业方向和企业需要。

在江苏昌辉的安全培训解决方案中，我们按照应急管理部认定的典型危化工艺的范围，建设仿真型实训装置，探索创新的解决方案。为此，我们专门开发了针对典型危化工艺的15套模拟实训装置，在不需投入物料的情况下，以仿真软件通过控制系统驱动装置运行，过程操作、过程参数以实际生产完全一致，并带有产品工艺背景，帮助学生熟练掌握典型危化工艺的岗位实操技能。

简要工艺描述：

氟化工艺培训与考核装置

原料罐中的硫酸经泵注入反应釜中，与萤石、氢氧化铝高温反应后产生的气体，经过粗洗等工序后进入精馏塔；精馏后的氟化氢气体经蒸发后进入固定床反应器，与氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝；反应产生的尾气经吹扫进入中央吸收系统后外排。

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