氯化工艺培训与考核装置

过去，院校更多地根据产品工艺建设仿真工厂（半实物仿真培训装置），例如常减压、柴油加氢等等。这些大型装置仅能够体现一种产品工艺，且工艺路线、过程数据等均已固化，投资成效并不高。

是否有一种思路可以利用仿真工厂的技术而产生更多价值的应用呢？

我们认为，化工产品工艺千变万化、种类繁多，但万变不离其宗，即以生产工艺为主干并组合来实现产品生产，所以相对于产品工艺而言，进行典型生产工艺培训具有更为广泛的普适性，学生掌握了生产工艺，便能够非常容易地理解产品工艺；能够熟练操作生产工艺装置，便能够快速掌握企业操作规程。从而更加适应未来不确定的就业方向和企业需要。

在江苏昌辉的安全培训解决方案中，我们按照应急管理部认定的典型危化工艺的范围，建设仿真型实训装置，探索创新的解决方案。为此，我们专门开发了针对典型危化工艺的15套模拟实训装置，在不需投入物料的情况下，以仿真软件通过控制系统驱动装置运行，过程操作、过程参数以实际生产完全一致，并带有产品工艺背景，帮助学生熟练掌握典型危化工艺的岗位实操技能。

江苏昌辉

氯化工艺培训与考核装置

甲醇蒸汽和氯化氢气体在固定床反应器内，通过催化剂ZnCl溶液，在温度135%%DC下反应生成一氯甲烷和水；反应气体通过冷凝、水洗除去未反应的氯化氢、甲醇及反应生成的水，然后经过甲醇回收工段回收利用；经处理的反应气与氯气在反应釜中进行热氯化反应，反应温度控制在400%%DC左右，反应物经过冷凝后将冷凝下来的粗氯化液送入分馏塔分馏出二氯甲烷等低沸点组分，塔底组分进入精馏塔分离出三氯甲烷和甲氯化碳。过程后进入

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