桂林理工大学-化学工程与工艺大型综合实验装置

    (1)装置概况    

本生产线是一套包含多种日化产品的标准生产装置，可以生产包含液体、固体、粉体在内的20余类多达上百种日化产品，期间没有高温高压生产状态，确保操作安全。本生产线是典型的精细化学品生产装置，适合各类高等院校用于精细化工专业教学实训。

专门配套配方应用管理系统，可实现不同产品生产方案的无缝切换。

    (2)装置功能特点    

1)生产线采用国际新工艺设计，符合GMP标准，安全可靠，无污染，低噪音。

2)能够满足化工工艺专业、精细化工专业、过程控制专业、机电一体化专业的学生技能培养的需要。同时具备教学、培训、职业技能鉴定、技术研发和生产等功能。

3)通过本生产线，能掌握包括合成、复配、净化、干燥、分离、盐析、成型、灌装、包装等化工单元操作。能掌握中间体和产品的取样、试样准备和目标产物的定性和定量分析。通过本生产线可以进行多种日化产品的实际生产。

4) DCS控制相对独立，采用远程局域网式中央控制，能实现全手动操作和自动操作化工生产，能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理，符合工厂实际生产：可满足扩展要求，提供软件的免费更新升级。

5)一机多用。既能生产低黏度的液洗系列产品，又能生产高黏度的化妆品类产品，也可以生产固体及粉体的日化产品。其产品要符合国家有关日化产品的相关质量标准。除了满足学生实训外也可以为当地企业提供中试级别的试验可以作为小型工厂，为师生提供自产的日化用品。

6)生产线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。免费提供常用备品备件，配有详细的实训手册、操作规程和维护保养守则等技术文件。

7)工艺技术先进。采用动态混合技术，实现快速加热和冷却。能自动调节物料的pH值。材质耐腐蚀性好，大大增加使用寿命。

8)液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、不干胶自动喷码等单机组成的瓶装生产线。各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少，并且可以实现多工段联动生产，更加符合工业生产要求。

9)各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控序保证协调。各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省运行成本，提高生产效率，。

10)单套装置满足4-6个工位的实训要求。

11)实训装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用，附属设备配备齐全。使用寿命保证在10年以上。

12)能进行装置的原始开车及长停与短停后的开、停车技能操作训练，事故分析判断与处理技能训练，工艺指标手动、自动控制操作技能训练（产量、产品组成、处理量的变化等）。

13)在确保安全的前提下，可实现断水、断汽、断电等不正常情况的事故处理操作技能训练。具有事故联锁报警系统。

14)配方应用管理系统，提供一个开放的架构、便捷的用户组态界面和批量生产管理、控制以及过程分析、历史数据查询等功能，系统可以帮助和改变批量控制生产，使产品具有强大适用性和竞争力。

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