(1)装置概况
该装置为柴油加氢工艺的纯仿真工厂项目。该项目创造了多项业界领先的记录:1、全部自主生产加工在现场进行,代表了昌辉超群的项目组织管理能力;2、总工期不到1个月完成,先后调动17人次参与现场工作;3、装置全部仿真仪表、阀门、机泵均为昌辉自主设计,传感器经过严格拷机测试,在此次应用中一次性验收通过。
(2)装置功能特点
整个装置分为反应工段、分馏工段、压缩机工段及公用工程部分。反应工段主要包括两个反应器,两个反应器可以串联使用、单独使用、用一备一,反应器的加热炉采用工业上方形加热炉;分馏工段使用工业上圆筒形重沸炉形式,使用重沸炉泵强制循环,分馏塔使用玻璃视盅,便于操作者观察精馏塔板操作状态;压缩机工段包含新氢压缩机、循环氢压缩机、新氢缓冲罐及循环氢缓冲罐等设备;公用工程部分包含仪表空气压缩机、压缩气体干燥系统(本装置有24台气动调节阀)、工艺气体压缩机、工艺液体的配制及回收系统。
本装置不投入物料体系,完全依靠仿真软件、DCS控制系统和实物模拟装置协同运行,实现柴油加氢全流程工业实操模拟,软硬件协同内外操协同、交互响应。
仿真软件流程清晰并与工业生产工艺一致、数据真实,硬件装置安全可靠、坚固耐用、布局美观大气、仪表泵阀均可操作,控制系统技术先进、可靠性高、故障率低。
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